随着工业生产和民用领域对热能需求的不断增长，燃烧器电自动控制系统及燃气/燃油燃烧器具已成为能源利用的核心设备。这类系统的安全性和效能直接影响设备运行效率、能源消耗及人身财产安全。近年来，因燃烧器故障引发的安全事故频发，凸显了严格检测的必要性。通过科学的检测手段和规范的标准体系，可有效识别潜在风险，确保设备在设计、安装和使用阶段均符合安全与性能要求，从而降低事故发生率并提升能源利用效率。
针对燃烧器电自动控制系统和燃气/燃油燃烧器具的核心检测项目包括：
1. 点火系统检测：验证点火装置响应时间、点火成功率及异常状态下的自动保护功能。
2. 火焰监控系统检测：测试火焰探测传感器灵敏度、信号反馈延迟时间及熄火保护机制。
3. 燃气/燃油泄漏检测：通过压力测试和气体浓度监测，确认燃料管路及阀门的密封性。
4. 燃烧效率分析：测量CO、NOx等排放物浓度，评估燃烧充分性及污染物排放水平。
5. 电气安全检测：检查绝缘电阻、接地连续性及电磁兼容性，确保符合电气安全规范。
针对不同检测项目，通常采用以下技术手段：
• 模拟工况测试：通过可编程控制器（PLC）模拟异常工况（如供气中断、电压波动），验证系统保护机制的响应速度和可靠性。
• 光谱分析法：利用红外光谱仪或紫外火焰探测器，实时监测燃烧状态及火焰稳定性。
• 气密性检测：采用氦质谱检漏仪或压力衰减法，精确量化燃料系统的泄漏率。
• 热工性能测试：结合烟气分析仪和热成像设备，计算燃烧效率并定位热能损失点。
国内外主要遵循的检测标准体系包括：
1. 国家标准：GB/T 16411《家用燃气燃烧器具安全性通用要求》、GB 17820《工业燃烧器安全要求》
2. 国际标准：EN 676《自动强制送风燃烧器安全规范》、UL 372《燃油燃烧器主控装置标准》
3. 行业规范：针对燃气锅炉需符合TSG G0001《锅炉安全技术监察规程》，燃油燃烧器需满足NFPA 85《锅炉和燃烧系统危险规范》
所有检测需遵循"预防为主、全程监控"原则，检测数据误差应控制在±2%以内，关键安全项目的合格判定需达到100%符合性要求。
